藥片壓片機是可將干性顆粒或粉狀物料通過模具壓制成片劑，并可自動連續生產的機械。在制藥工業上的應用很廣泛。
壓片機上有一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節。它具有產量高、壓力大且預壓連續可調、結構緊湊、操作維護簡單、運行可靠、物料適用范圍廣、運行使用成本低等優勢，具有很高的性價比。
有一部分人在用藥片壓片機成型后，卻發現藥片的質地松散，輕輕一掰就碎。很多人一直在機器本身上找問題，而忽視了其他原因。為了弄清楚這個現象，這里先讓大家搞清楚3個問題：
1、壓片機的壓力對藥片的硬度到底關系多大？是不是壓力越大硬度就會越大？
壓片機壓力與硬度的關系，在一個壓力變化的范圍內是成正比關系的，也就是說，壓力越大，壓出的藥片越硬。
2、有的廠家說是讓我采用帶有預壓的機器，但試過后感覺改觀不大，是不是帶預壓的機器對硬度的改善也沒有關系？
答案是肯定得，有預壓的設備效果確實比較好，相當于二次壓片，而且也可以防止裂片，現在生產的大型設備都有帶預壓的。
3、羧甲基纖維素鈉的粘合效果如何？有個壓片機廠家讓我加這個改善粘合度，但我添加3%后感覺硬度改觀不大。
羧甲基纖維素鈉作為粘合劑效果應該不錯，但是外加混合壓片可能起不了多大作用。
另外，不同的模具和壓片機本身是有壓力限制的，要先弄清楚模具壓力至低是多少，大部分模具壓片的時候控制壓力都是在40KN以下，比較特殊有到50KN（很少，泡騰片），而且設備越大，速度越快（要轉化生產肯定要考慮這個）。同等壓力下，試驗機壓出來的片質量肯定比生產機要好，所以如果試驗機都需要用很大的壓力壓片的話，那上到生產可能就會出現問題（成不了形）。
以上便是關于藥片壓片機壓片硬度不夠的幾個問題的分析，希望對你有所幫助。
