鐵屑壓片機

ZP9旋轉(zhuǎn)壓片機 鐵屑壓片機 粉末壓片機

旋轉(zhuǎn)壓片機 鐵屑壓片機 粉末壓片機安裝前、開機前、維修前，必須仔細閱讀本說明書，說明書內(nèi)不建議的行為均可能引起機器的異?；蛉松戆踩?/span>

一、用途說明和適用范圍

1、是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門的工藝研究，確認顆狀原來能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2、適用于能壓制成片劑（本機壓力范圍內(nèi)）的 ，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用于壓制4~12毫米的圓型、異型和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要另件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺的圓周上均勻分布沖模，轉(zhuǎn)臺與主軸間由平鍵傳遞扭矩，主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，轉(zhuǎn)動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機構(gòu)：軌道上有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖下行軌、上沖上行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面可觀察到月形的充填軌它有螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可以作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置：該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺桿、加料器等組成。加料器為月牙形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸掄箱上。電機轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無極調(diào)速來調(diào)速的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸到這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部有四扇視窗圍成，便于清潔和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝中模時打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動另件免受粉末污染、腐蝕。